ماسكا ، يۈز چاپلىقى ۋە PPE ئىشلەپچىقىرىشتىكى جىددىيلىكنى كونترول قىلىشنىڭ پايدىسى

 

يۈز چاپلىقى

 

 

2020-يىلى ھېچكىم ئويلاپ يېتەلمەيدىغان نۇرغۇن ۋەقەلەرنى ئېلىپ كەلدى. يېڭى تاج يۇقۇمى ھەر ساھەگە تەسىر كۆرسىتىپ ، دۇنيادىكى مىليونلىغان كىشىلەرنىڭ تۇرمۇشىنى ئۆزگەرتتى. بۇ ئۆزگىچە ھادىسە ماسكا ، PPE ۋە باشقا توقۇلمىغان مەھسۇلاتلارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. ئۇچقاندەك تەرەققىي قىلىش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ماشىنىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ھازىرقى ئۈسكۈنىلەردىن كېڭەيتىلگەن ياكى يېڭى ئىقتىدارلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنى مەقسەت قىلغانلىقتىن ، تېز سۈرئەتتە ئېشىۋاتقان ئېھتىياجنى قاندۇرۇشنى قىيىنلاشتۇردى.

 

جىددىيلىك ھەل قىلىش چارىسى (1)

تېخىمۇ كۆپ ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈسكۈنىلىرىنى قايتا قۇرۇشقا ئالدىراش بولغاچقا ، سۈپەتلىك توقۇلمىغانجىددىيلىك كونترول سىستېمىسىيۇقىرى ئۆرلەش نىسبىتى ، تېخىمۇ تىك ۋە تېخىمۇ قىممەت بولغان ئۆگىنىش ئەگرى سىزىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ۋە پايدىنى يوقىتىدۇ. كۆپىنچە داۋالاش ، ئوپېراتسىيە ۋە N95 نىقابلىرى ، شۇنداقلا باشقا ھالقىلىق داۋالاش بۇيۇملىرى ۋە PPE توقۇلمىغان ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولغاچقا ، تېخىمۇ يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە تېخىمۇ كۆپ مەھسۇلاتقا بولغان ئېھتىياج سۈپەت جىددىيلىكىنى كونترول قىلىش سىستېمىسىنىڭ تەلىپىدىكى قىزىق نۇقتىغا ئايلاندى.
توقۇلمىغان تەبىئىي ۋە بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ ئارىلاشمىسىدىن ياسالغان رەخت بولۇپ ، ھەر خىل تېخنىكىلار بىرلەشتۈرۈلگەن. ئېرىتىلگەن توقۇلمىغان رەختلەر ، ئاساسلىقى ماسكا ئىشلەپچىقىرىش ۋە PPPE دا ئىشلىتىلىدۇ ، رېشاتكا زەررىچىلىرىدىن تالاغا ئېرىپ ، ئاندىن ئايلانما يۈزىگە ئۇرۇلدى: بۇنىڭ بىلەن يەككە باسقۇچلۇق رەخت بارلىققا كېلىدۇ. رەخت ياسالغاندىن كېيىن ، ئۇنى بىرلەشتۈرۈش كېرەك. بۇ جەريان تۆت خىل ئۇسۇلنىڭ بىرىدە ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ: قالدۇق ، ئىسسىقلىق ، مىڭلىغان يىڭنە بىلەن بېسىش ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك سۇ ئايروپىلانى بىلەن ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئارقىلىق.

 

ماسكا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىككى-ئۈچ قەۋەت توقۇلمىغان رەخت لازىم. ئىچكى قەۋىتى راھەت ، ئوتتۇرا قەۋەت سۈزۈش ئۈچۈن ، ئۈچىنچى قەۋەت قوغداشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ھەر بىر ماسكا بۇرۇن كۆۋرۈكى ۋە ھالقا تەلەپ قىلىدۇ. توقۇلمىغان ئۈچ ماتېرىيال رەختنى قاتلايدىغان ، قاتلاملارنى بىر-بىرىگە تىزىدىغان ، رەختنى لازىملىق ئۇزۇنلۇقتا كېسىپ ، ھالقا ۋە بۇرۇن كۆۋرۈكى قوشىدىغان ئاپتوماتىك ماشىنىغا بېرىلىدۇ. ئەڭ چوڭ قوغداش ئۈچۈن ، ھەر بىر ماسكا چوقۇم ئۈچ قەۋەت بولۇشى كېرەك ، كېسىشلەر ئېنىق بولۇشى كېرەك. بۇ ئېنىقلىقنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، تور پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە مۇۋاپىق جىددىيلىكنى ساقلىشى كېرەك.

 

بىر ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى بىر كۈندە مىليونلىغان ماسكا ۋە PPE ئىشلەپچىقارغاندا ، جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. سۈپەت ۋە ئىزچىللىق ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىنىڭ ھەر قېتىم تەلەپ قىلىدىغان نەتىجىسى. مونتالۋو جىددىيلىكىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى ئۇلار يولۇققان ھەر قانداق جىددىيلىكنى كونترول قىلىشقا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزەلەيدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
جىددىيلىكنى كونترول قىلىش نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟ جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ماددىنىڭ سۈپىتى ياكى كۆزلىگەن خۇسۇسىيىتىدە زىيان تارتماي ، ئوخشاشلىق ۋە ئىزچىللىقنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئىككى نۇقتا ئارىسىدىكى ئالدىن بېكىتىلگەن ياكى بېكىتىلگەن مىقداردىكى بېسىم ياكى بېسىمنى ساقلاش جەريانىدۇر. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق تورنى بىر يەرگە توپلىغاندا ، ھەر بىر تورنىڭ ئوخشىمىغان ئالاھىدىلىكى ۋە جىددىيلىك تەلىپى بولۇشى مۇمكىن. ئەڭ تۆۋەن نۇقسانسىز يۇقىرى سۈپەتلىك لامپا جەريانىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ھەر بىر تورنىڭ ئۆزىگە خاس جىددىيلىك كونترول سىستېمىسى بولۇشى ، يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتنىڭ ئەڭ يۇقىرى مەھسۇلات مىقدارىنى ساقلىشى كېرەك.

 

ئېنىق جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ، يېپىق ياكى ئوچۇق ئايلانما سىستېما ئىنتايىن مۇھىم. يېپىق ھالەتتىكى سىستېمىلار ئىنكاس قايتۇرۇش ئارقىلىق جەرياننى ئۆلچەش ، نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق ئەمەلىي جىددىيلىكنى مۆلچەردىكى جىددىيلىك بىلەن سېلىشتۇرىدۇ. شۇنداق قىلغاندا ، بۇ خاتالىق ۋە نەتىجىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ. جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ئۈچۈن يېپىق ئايلانما سىستېمىدا ئۈچ ئاساسلىق ئېلېمېنت بار: جىددىيلىكنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ، كونتروللىغۇچ ۋە بۇرۇلۇش مومېنتى (تورمۇز ، مۇفتا ياكى قوزغاتقۇچ)

 

بىز PLC كونتروللىغۇچتىن تارتىپ مەخسۇس مەخسۇس كونترول ئورۇنلىرىغىچە كەڭ دائىرىدىكى جىددىيلىك كونتروللىغۇچ بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز. كونتروللىغۇچ يۈك ھۈجەيرىسى ياكى ئۇسسۇلچىنىڭ قولىدىن بىۋاسىتە ماتېرىيال ئۆلچەش ئىنكاسىنى تاپشۇرۇۋالىدۇ. جىددىيلىك ئۆزگەرگەندە ، كونتروللىغۇچ بېكىتىلگەن جىددىيلىككە قارىتا چۈشەندۈرىدىغان ئېلېكتر سىگنالى ھاسىل قىلىدۇ. كونتروللىغۇچ ئاندىن بۇرۇلۇش مومېنتى (جىددىيلىك تورمۇز ، مۇفتا ياكى ھەرىكەتلەندۈرگۈچ) نىڭ بۇرۇلۇش مومېنتىنى تەڭشەپ ، كۆزلىگەن ئورۇننى ساقلاپ قالىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، دومىلاش ماسسىسىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئەگىشىپ ، تەلەپتىكى بۇرۇلۇش مومېنتىنى كونتروللىغۇچ ئارقىلىق تەڭشەش ۋە باشقۇرۇشقا توغرا كېلىدۇ. بۇ جىددىيلىكنىڭ پۈتكۈل جەرياندا ئىزچىل ، ماس ۋە توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىز كۆپ خىل ئورنىتىش سەپلىمىسى ۋە كۆپ خىل يۈك دەرىجىسى بار ھەر خىل كەسىپ يېتەكچىلىكىدىكى يۈك ھۈجەيرىسى سىستېمىسىنى ئىشلەپچىقىرىمىز ، ئۇلار سەزگۈرلۈكتىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەرنىمۇ بايقىيالايدۇ ، تاشلاندۇقلارنى ئازايتىدۇ ۋە ئەلا سۈپەتلىك ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مىقدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ. يۈك ھۈجەيرىسى ماتېرىيالنىڭ جەرياندىن ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ جىددىيلىكنىڭ چىڭىشى ياكى بوشىشىپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان بىكار رولدا ھەرىكەت قىلغاندا ، ماتېرىيال پەيدا قىلغان مىكرو يوچۇقنى ئۆلچەيدۇ. بۇ ئۆلچەش ئېلېكتر سىگنالى شەكلىدە ياسالغان بولۇپ ، ئادەتتە كونتروللىغۇچقا بۇرۇلۇش مومېنتىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئەۋەتىلگەن جىددىيلىكنى ساقلايدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 12-ئاينىڭ 22-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە